CQC召開電線產(chǎn)品CCC認證市場開拓研討會

(附：電線電纜產(chǎn)品強制性認證關鍵原材料一覽表及電線電纜產(chǎn)品CCC認證工廠質量保證能力要求)

    10月9日，中心在西安組織召開了電線產(chǎn)品CCC認證市場開拓研討會，中心副主任劉彥賓出席會議并講話，國內11個分中心和部分企業(yè)代表參加會議。會議對電線電纜產(chǎn)品的認證市場開拓和客戶服務的舉措進行了研討,形成了電線電纜CCC實施細則宣貫及自愿認證推廣的整體方案，還為參會企業(yè)代表解析了CCC電線實施細則的主要差異。

    電線電纜產(chǎn)品強制性認證關鍵原材料一覽表：

    注：當自行生產(chǎn)以上任一種關鍵原材料時，應將其主要組分(材料)作為關鍵原材料。

    電線電纜產(chǎn)品強制性認證工廠質量保證能力要求
    規(guī)定了工廠質量保證能力的基本要求，本文中的工廠涉及認證委托人、生產(chǎn)者、生產(chǎn)企業(yè)。
    一、術語和定義：
    1，認證產(chǎn)品一致性(產(chǎn)品一致性)：生產(chǎn)的認證產(chǎn)品與認證批準結果一致。產(chǎn)品一致性的具體要求由產(chǎn)品認證實施規(guī)則/細則規(guī)定。
    2，例行檢驗：為剔除生產(chǎn)過程中偶然性因素造成的不合格品，通常在生產(chǎn)的最終階段對認  證產(chǎn)品進行的100%檢驗。
    3，確認檢驗：為驗證認證產(chǎn)品是否持續(xù)符合認證依據(jù)標準所進行的抽樣檢驗。
    4，關鍵原材料定期確認檢驗：為驗證關鍵原材料的質量特性是否持續(xù)符合認證依據(jù)標準和/或技術要求所進行的定期抽樣檢驗。
    5，功能檢查：為判斷檢驗試驗儀器設備的預期功能是否滿足規(guī)定要求所進行的檢查。
    二、工廠質量保證能力要求：
    工廠是產(chǎn)品質量的責任主體，對質量保證能力的持續(xù)符合性、產(chǎn)品與標準的符合性及產(chǎn)品一致性負責。工廠應根據(jù)產(chǎn)品認證實施規(guī)則和實施細則的要求，針對自身產(chǎn)品特性和生產(chǎn)加工特點，開展質量保證活動，確保產(chǎn)品持續(xù)符合CCC要求。
    1，職責和資源
    1.1職責：工廠應規(guī)定與認證要求有關的各類人員職責、權限及相互關系，并在本組織管理層中指定質量負責人，無論該成員在其它方面的職責如何，應使其具有以下方面的職責和權限：
    a)確保本文件的要求在工廠得到有效的建立、實施和保持；
    b)確保產(chǎn)品與標準的符合性及產(chǎn)品一致性；
    c)正確使用CCC證書和標志，確保加施CCC標志產(chǎn)品的證書狀態(tài)持續(xù)有效。質量負責人應具有充分的能力勝任本職工作。
    1.2 資源：
    工廠應配備必需的生產(chǎn)設備、檢驗試驗儀器設備，以滿足穩(wěn)定生產(chǎn)符合認證依據(jù)標準要求產(chǎn)品的需要；應配備相應的人力資源，確保從事對產(chǎn)品質量有影響  的工作人員具備必要的能力；應建立并保持適宜的產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗試驗、儲存等必備的環(huán)境和設施。
    對于需以租賃方式使用的外部資源，工廠應確保外部資源的持續(xù)可獲得性和正確使用；工廠應保存與外部資源相關的記錄，如合同協(xié)議、使用記錄等。
    2，文件和記錄
    2.1 工廠應建立并保持文件化的程序，確保對本文件要求的文件、必要的外來文件和記錄進行有效控制。產(chǎn)品的工藝文件、檢驗規(guī)范等應符合該產(chǎn)品的認證依據(jù)標準要求。
    2.2 工廠應確保文件的充分性、適宜性及使用文件的有效版本。
    2.3 工廠應確保記錄的清晰、完整、可追溯，以作為產(chǎn)品符合規(guī)定要求的證據(jù)。與質量相關的記錄保存期應滿足法律法規(guī)的要求，確保在本次檢查中能夠獲得前次檢查后的記錄，且至少不低于24個月。
    2.4 工廠應識別并保存與產(chǎn)品認證相關的重要文件和質量信息，如型式試驗報告、工廠檢查結果、CCC證書狀態(tài)信息(有效、暫停、撤銷、注銷等)、認證變更批準信息、監(jiān)督抽樣檢測報告、產(chǎn)品質量投訴及處理結果等。
    3，采購與關鍵原材料控制
    3.1 采購控制：工廠應在采購文件中明確關鍵原材料的技術要求，該技術要求還應確保最終產(chǎn)品滿足認證要求。
    工廠應建立、保持關鍵原材料合格生產(chǎn)者/生產(chǎn)企業(yè)名錄，并從名錄中的生產(chǎn)者/生產(chǎn)企業(yè)采購關鍵原材料。工廠應保存關鍵原材料采購、使用等記錄，如進貨單、出入庫單、臺帳等。
    3.2 關鍵原材料的質量控制
    3.2.1 工廠應制定關鍵原材料進貨檢驗和/或驗證規(guī)范，在進貨時對關鍵原材料的技術要求進行驗證和/或檢驗并保存相關記錄。
    3.2.2 工廠應選擇適當?shù)目刂品绞揭源_保關鍵原材料的質量特性持續(xù)滿足技術要求，以及最終產(chǎn)品滿足認證要求，并保存相關記錄。適當?shù)目刂品绞娇砂ǎ?br />     a)獲得CCC證書或可為最終產(chǎn)品強制性認證承認的自愿性產(chǎn)品認證結果，工廠應確認其證書的有效性。
    b)沒有獲得上述認證證書的關鍵原材料，應按照CQC規(guī)定進行定期確認檢驗。
    c)工廠制定控制方案，其控制效果不低于相關的要求。
    3.2.3 當從關鍵原材料供應商而非其生產(chǎn)者/生產(chǎn)企業(yè)(如經(jīng)銷商、貿(mào)易商)采購時，工廠應采取適當措施以確保采購關鍵原材料的一致性并持續(xù)滿足其技術  要求。
    委托分包方生產(chǎn)的關鍵原材料，工廠應按采購關鍵原材料進行控制，以確保分包方生產(chǎn)的關鍵原材料持續(xù)滿足規(guī)定要求。
    4，生產(chǎn)過程控制
    4.1 工廠應對影響認證產(chǎn)品質量的工序進行控制，只要有下列生產(chǎn)工序，就應列入控制范圍：拉線、退火、束線、絞線、煉膠、擠出、成纜、交聯(lián)/硫化、編織。操作人員應具備相應的能力；工序的控制應確保認證產(chǎn)品與標準的符合性、產(chǎn)品一致性；應針對具有的上述工序制定作業(yè)指導書，使生產(chǎn)過程受控。
    4.2 產(chǎn)品生產(chǎn)過程如對環(huán)境條件有要求,工廠應保證工作環(huán)境滿足規(guī)定要求。
    4.3 必要時，工廠應對適宜的過程參數(shù)進行監(jiān)視、測量。應對所具有的特殊過程(如退火、煉膠、擠出、交聯(lián)/硫化)的主要工藝參數(shù)進行監(jiān)控并保存監(jiān)控記錄；應對所具有的拉線、退火、束線、絞線、煉膠、擠出、成纜、交聯(lián)/硫化、編織工序的產(chǎn)品特性進行監(jiān)控并保存監(jiān)控記錄。
    4.4 工廠應建立并保持對生產(chǎn)設備的維護保養(yǎng)制度，以確保設備的能力持續(xù)滿足生產(chǎn)要求。
    4.5 只要有下列生產(chǎn)工序，工廠就應對過程產(chǎn)品進行檢驗：拉線、退火、束線、絞線、煉膠、擠出、成纜、交聯(lián)/硫化、編織，以確保產(chǎn)品與標準的符合性及產(chǎn)品一致性。
    5，例行檢驗和/或確認檢驗：
    工廠應制定最終產(chǎn)品的例行檢驗和確認檢驗規(guī)范，在產(chǎn)品入庫前完成對最終產(chǎn)品的例行檢驗和確認檢驗；檢驗規(guī)范應符合認證依據(jù)標準、產(chǎn)品認證實施規(guī)則和實施細則的規(guī)定要求，內容應包括檢驗頻次、項目、內容、方法、判定等。工  廠應實施并保存相關檢驗記錄。
    對于委托外部機構進行的確認檢驗，工廠應確保外部機構的能力滿足檢驗要求，并保存相關能力的評價結果，如實驗室認可證明等。
    6，檢驗試驗儀器設備
    6.1 基本要求：工廠應配備足夠的檢驗試驗儀器設備，確保在采購、生產(chǎn)制造、最終檢驗試  驗等環(huán)節(jié)中使用的儀器設備能力滿足認證產(chǎn)品批量生產(chǎn)時的檢驗試驗要求。
    檢驗試驗人員應能正確使用儀器設備，掌握檢驗試驗要求并有效實施。
    6.2 校準、檢定：
    用于認證產(chǎn)品例行檢驗和確認檢驗的儀器設備應按規(guī)定的周期進行校準或檢定，校準或檢定周期可按儀器設備的使用頻率、前次校準情況等設定。對內部校準的，如有國際、國家或行業(yè)校準方法，應按國際、國家或行業(yè)校準方法實施校準；如無國際、國家或行業(yè)校準方法，工廠應規(guī)定校準方法、驗收準則和校準周  期等。校準或檢定應溯源至國家或國際基準。儀器設備的校準或檢定狀態(tài)應能被使用人員及管理人員方便識別。工廠應保存儀器設備的校準或檢定記錄。
    對于委托外部機構進行的校準或檢定活動，工廠應確保外部機構的能力滿足校準或檢定要求，并保存能力評價的結果?？刂铺厥膺^程工藝參數(shù)所用的監(jiān)視測量裝置，工廠應按照上述要求進行管理。
    6.3 功能檢查：
    工廠應規(guī)定電壓試驗設備、火花試驗機功能檢查的頻次、方法、判定以及操作人員在發(fā)現(xiàn)儀器設備功能失效時需采取的措施等，并按規(guī)定實施功能檢查。當發(fā)現(xiàn)功能檢查結果不能滿足要求時，應能追溯至已檢測過的產(chǎn)品；必要時應對這些產(chǎn)品重新檢測。
    工廠應保存功能檢查結果及儀器設備功能失效時所采取措施的記錄。
    7，不合格品的控制
    7.1 對于采購、生產(chǎn)制造、檢驗等環(huán)節(jié)中發(fā)現(xiàn)的不合格品，工廠應采取標識、隔離、處置等措施，避免不合格品的非預期使用或交付。返工或返修后的產(chǎn)品應重新檢驗。
    7.2 對于國家級和省級監(jiān)督抽查、產(chǎn)品召回、顧客投訴及抱怨等來自外部的認證產(chǎn)品不合格信息，工廠應分析不合格產(chǎn)生的原因，并采取適當?shù)募m正、糾正措施。工廠應保存認證產(chǎn)品的不合格信息、原因分析、糾正及糾正措施等記錄。
    7.3 工廠獲知其認證產(chǎn)品存在重大質量問題時(如國家級和省級監(jiān)督抽查不合格、產(chǎn)品發(fā)生安全事故等)，應及時通知認證機構。
    8，空章
    9，認證產(chǎn)品的變更及一致性控制：
    工廠應建立并保持文件化的程序，對可能影響產(chǎn)品與標準的符合性及產(chǎn)品一致性的變更(如工藝、生產(chǎn)條件、關鍵原材料和產(chǎn)品結構等)進行控制，程序應符合規(guī)定要求。變更應得到認證機構批準后方可實施，工廠應保存相關記錄。
    工廠應從產(chǎn)品設計(設計變更)、工藝和資源、采購、生產(chǎn)制造、檢驗、產(chǎn)品防護與交付等適用的質量環(huán)節(jié)，對產(chǎn)品一致性進行控制，以確保產(chǎn)品持續(xù)符合認證依據(jù)標準要求。
    10，產(chǎn)品防護與交付：
    工廠在采購、生產(chǎn)制造、檢驗等環(huán)節(jié)所進行的產(chǎn)品防護，如標識、搬運、包裝、貯存、保護等應符合規(guī)定要求。必要時，工廠應按規(guī)定要求對產(chǎn)品的交付過程進行控制。
    11，CCC證書和標志：
    工廠對CCC證書和標志的管理及使用應符合《強制性產(chǎn)品認證管理規(guī)定》、《強制性產(chǎn)品認證標志管理辦法》等規(guī)定。對于統(tǒng)一印制的標準規(guī)格CCC標志或印刷、模壓的CCC標志，工廠應保存使用記錄。對于下列產(chǎn)品，不得加施CCC標志或放行：
    a)未獲認證的產(chǎn)品；
    b)獲證后的變更需經(jīng)認證機構確認，但未經(jīng)確認的產(chǎn)品；
    c)超過認證有效期的產(chǎn)品；
    d)已暫停、撤銷、注銷的證書所列產(chǎn)品；
    e)不合格產(chǎn)品。

    關于電線電纜產(chǎn)品強制性產(chǎn)品認證新版實施細則：http://m.szbuick.net/3c_detail.asp?id=1801